三木金物の鉋の特長
平安時代までは槍鉋（やりがんな）による
木材を削る作業にたよってましたが
職人の英知により今日のような
台付のものが生まれました。
三木では文政2年（1828年）6件の鉋鍛冶が
あったと記されており、
鋼と鉄の鍛接ー鍛造ー焼入れー裏研ぎー
泥塗りー盃取りー台付けなど
21工程を経て製品となった鉋は、何回削っても
切れ味のすばらしい高級な鉋として
大工仲間で大変関心が高まり、伝統技術を
駆使した道具として好評を博しています。
平安時代までは槍鉋（やりがんな）による
木材を削る作業にたよってましたが
職人の英知により今日のような
台付のものが生まれました。
三木では文政2年（1828年）6件の鉋鍛冶が
あったと記されており、
鋼と鉄の鍛接ー鍛造ー焼入れー裏研ぎー
泥塗りー盃取りー台付けなど
21工程を経て製品となった鉋は、何回削っても
切れ味のすばらしい高級な鉋として
大工仲間で大変関心が高まり、伝統技術を
駆使した道具として好評を博しています。
1鋼づくり
鋼を刃部のサイズに切断する。
2鉄づくり
鉄（軟鉄、釜地）を必要なサイズに加工する。
3鍛接
鉄と鋼を接合する作業。鉄に接合剤を付け、高温（1000～1100℃）に加熱し槌で叩いて接合する。
4鍛造
鍛接したものを加熱（800～900℃）に加熱し、槌で鍛えながら形を造る。
5焼なまし
鍛接、鍛造で乱れた鋼の組織を750℃に熱した炉に入れ、ゆっくりと冷やし組織を球状化する
6鋼直し
鍛造時にばらついた鋼の厚みを均一にする作業。
7裏研ぎ
鍛造時にできた黒皮を取る研磨作業。
8生ならし
槌で叩きながら裏を造る。
9整形
グラインダー等で形を整える。
10生研ぎ
裏をグラインダーで磨く作業。
11銘入れ
商標等を刻印する。
12泥塗り
焼き入れ時に均一に焼きが入るように泥（砥の粉）を塗る
13焼入れ
780～800℃に加熱し水に漬けて急冷し、鋼を硬くする作業。
14裏上面仕上げ
上面（鋼以外の裏部分）を色付け、磨き等の加工をする。
15焼き戻し
180℃に加熱し、鋼に粘りを持たせる。
16歪取り
仕上げの歪を取る。
17焼研ぎ
裏面のバフで磨く作業。
18木砥研ぎ
木製砥石で裏面に光沢を出す。
19刃付け
荒砥石、中砥石、仕上げ砥石を使い刃を付ける。
20台打ち
樫を使い鉋刃を台に据える。
完成
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